Since 1989

소재에서 완제품까지, 기술을 담는 기업

플라스틱 원단 생산부터 진공 성형 제품 제조까지
전 공정을 아우르는 생산 체계를 갖추고 있습니다

1989년 창립INSU TAPE 특허INNO-BIZ 인증 ISO 9001 품질경영ISO 14001 환경경영 삼성전기 납품삼성SDI 납품 제일모직 납품현대자동차 납품기아자동차 납품 1989년 창립INSU TAPE 특허INNO-BIZ 인증 ISO 9001 품질경영ISO 14001 환경경영 삼성전기 납품삼성SDI 납품 제일모직 납품현대자동차 납품기아자동차 납품
1989창립 이래
변함없는 품질
Message

소재에 기술을 담습니다

원단 압출부터 제품 성형·출하까지
전 공정을 아우르는 원스톱 생산 체계를 갖추고 있습니다

환경을 생각하며 지속 가능한 미래로
친환경 BIO 소재의 연구·개발과 도입에 앞장서겠습니다

설립
1989년 (한국화공)
사업자등록번호
136-81-30549
국제 인증
ISO 9001 · 14001
기술 혁신
INNO-BIZ
Company History

한국포리머의 발자취

1989년 설립 이후 지속적인 투자와 기술 개발로
국내 대표 압출·진공 성형 제조사로 성장했습니다

한국포리머 1999 로고
1999법인 전환
한국포리머 2021 로고
2021로고 변경
한국포리머 현재 로고
2026현재 로고
1989
  • 한국화공 설립 HDPE Film 제조 시작
1992
  • 본사 1공장 준공 김포시 통진읍
1999
  • 한국포리머(주) 법인 전환
2004
  • ISO 9001 품질경영 인증 취득
  • 진공성형 사업부 설립
  • 설비증설 진공성형기 2라인
2006
  • INNO-BIZ 기술혁신형 중소기업 선정
  • INSU TAPE 특허 등록
  • 삼성전기 협력업체
  • 설비증설 진공성형기 1라인
2008
  • ISO 9001 · 14001 통합 인증 취득
  • 삼성SDI · 제일모직 협력업체
  • 현대 · 기아자동차 협력업체
2021
  • 2공장 준공 김포시 군하리
  • 설비증설 진공성형기 3라인
2022
  • 3공장 준공 김포시 군하리
2024
  • 본사 1공장 재건축 김포시 통진읍
  • 설비증설 원단 압출기 4라인
2026
  • 설비증설 원단 압출기 1라인
Capability

쌓아온 기술과 신뢰가,
모든 과정에 고스란히 담깁니다

플라스틱 원단 생산부터 진공 성형 완제품까지,
전 공정을 직접 운영하는 통합 생산 체계를 갖추고 있습니다

Production Process
원료 검사·입고
제조사 TDS 기준
품질 검사 후 원료 입고
자동배합
생산 원단에 따른
원료 별 자동 배합
원단 압출 성형
Single / 3 Layer
원단 성형
제품 진공 성형
식품용 포장용기 및
산업용 특수제품 성형
검사·포장·출하
전수 품질 검사 후
포장 및 납품
Key Figures
0+
업력 (년)
0T
일일 압출 생산량
0T
일일 진공 성형 생산량
0
생산 공장
ISO
9001 · 14001
Key Clients
삼성전기 삼성SDI 제일모직 현대자동차 기아자동차 금호타이어 한강포장 정희화학 한국피엘에이 효성산업 세준에프앤비 아이마켓코리아 삼성전기 삼성SDI 제일모직 현대자동차 기아자동차 금호타이어 한강포장 정희화학 한국피엘에이 효성산업 세준에프앤비 아이마켓코리아 삼성전기 삼성SDI 제일모직 현대자동차 기아자동차 금호타이어 한강포장 정희화학 한국피엘에이 효성산업 세준에프앤비 아이마켓코리아 삼성전기 삼성SDI 제일모직 현대자동차 기아자동차 금호타이어 한강포장 정희화학 한국피엘에이 효성산업 세준에프앤비 아이마켓코리아
Products

소재의 잠재력을
완제품으로 실현합니다

PP · PS · PE · BIO 소재 기반의 기능성 원단과
식품용기 및 다양한 산업용 제품을 설계·생산합니다

기능성 원단
성형용 플라스틱 원단

위생적인 식품용 PP, PS, BIO 원단 및 기능성 산업용 원단을 대량생산합니다

생산 CAPA.
70 TON / DAY
최대 폭
1,200 mm
두께
0.4 – 2.5 mm
롤 무게
250 – 1,000 kg
식품 포장용기
식품용 제품

소비자의 요구에 맞춘 다양한 식품용기를 생산하고, 식품안전 기준 투명도·내열성·위생성을 보장합니다

생산 CAPA.
25 TON / DAY
소재
PP · PS · PE · BIO
전기·전자 부품 포장 Tray
산업용 제품

대전방지 등 산업용 제품에 요구되는 기능을 제공하며, 정밀 성형으로 복잡한 형상도 제작합니다

생산 CAPA.
25 TON / DAY
소재
PP · PS · PE · ABS · PET
한국포리머 1공장 - Sheet Extrusion

원료에서 원단까지,
정밀함이 품질을 결정합니다

원료 입고 검사부터 압출 성형, 규격 검사, 출하까지
자동화 설비와 공정별 품질 관리를 적용합니다

01
소재 검수 및 입고
TDS 기준 품질 검사 후
원료 입고
02
원료 자동 이송
원료탱크에서
배합기까지 자동 운반
03
중량 계량 배합
중량 계량 배합기로
원료별 자동 정밀 배합
04
압출 성형
스크류 압출기로
균일하게 용융·압출
05
규격 및 형상 검사
두께·폭·외관
전수 규격 검사
06
포장 출하
합격 원단 롤 포장 후
납기에 맞춰 출하
압출 성형 설비 소개
  • 품질유지 트윈스크류 압출기로 원료를 균일하게 용융·압출합니다
  • 고기능성 3LAYER 원단 생산이 가능하며 두께·폭을 정밀 제어합니다
설비 구성
3-Layer: Twin 1라인 · Single 1라인 /
1-Layer: Twin 2라인 · Single 1라인 /
Auto Feeding · Weight Mixer
일일 생산량
최대 70 TON
압출 성형 영상
한국포리머 2·3공장 - Vacuum Forming

형상의 한계 없이,
모든 제품을 대량 생산합니다

정밀 진공 성형으로 식품용기부터 전자부품 트레이까지
다양한 형상과 규격에 대응합니다

01
원단 검수 및 입고
압출 원단의 두께·색상·
이물질을 검수 후 라인 투입
02
진공 성형
원단 가열 후 진공 압력으로
금형에 밀착시켜 형상 성형
03
자동 Trimming
성형 후 자동 트리밍으로
정밀 제품 형상 완성
04
규격 및 형상 검사
치수·외관을 전수 검사하여
품질 기준 적합 여부 확인
05
포장 출하
수량별 포장 완료 후
납기일에 맞춰 출하
진공 성형 설비 소개
  • 정밀성형 식품용기·산업용 트레이 등 다양한 제품을 정밀 성형합니다
  • 대량생산 7기의 진공성형기로 다양한 형상의 제품을 대량생산합니다
설비 구성
Vacuum/Auto Trimming 7라인 · Hydraulic Trimming 2라인
일일 생산량
최대 25 TON
진공 성형 영상
Contact

제품 문의 및 견적 요청

Location

찾아오시는 길

Plant 1압출부 (본사)
1공장 전경
1공장 - 압출부 (본사)
경기도 김포시 통진읍 김포대로 2474-26
Tel. 031-987-9055 · Fax. 031-987-9069
Plant 2·3성형부
2·3공장 전경
2·3공장 - 성형부
경기도 김포시 월곶면 점동로 32
Tel. 031-997-3666 · Fax. 031-987-3668
카카오 문의
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